Aşınmaya-bardoshli keramik quvurlar: qattiq chuqur sho'ng'ish — nega alumina sopol quvurlari material eroziyasiga bardosh bera oladi?

Qattiqlik o'zi uchun gapiradi
Alumina keramika quvurlari kamida 90% Al₂O₃ dan iborat va Mohs qattiqligida 8,5–9, olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Aksincha, oddiy po'lat quvurlarning qattiqligi taxminan 4-5; bir xil ish sharoitida tsement ohaklarining eskirish darajasi alumina sopol quvurlaridan 8-12 baravar yuqori. Bu shuni anglatadiki, tarkibida kvarts qumi bo'lgan shlamlarni tashishda keramik quvurlarning ichki devorlari eskirish tezligini sezilarli darajada sekinlashtiradi va umumiy material yo'qotilishi sezilarli darajada kamayadi.

Mikro tuzilma aşınma qarshiligini belgilaydi
Yuqori haroratda sinterlash orqali ishlab chiqarilgan keramik quvurlar ahamiyatsiz g'ovaklikka ega bo'lgan qattiq bog'langan donalar xususiyatiga ega. Materialning zarbasiga duchor bo'lganda, sirt qattiq zarrachalarning kesish ta'siriga chidamli. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, sekundiga 3-5 metr oqim tezligida atala tashish uchun 95% alumina sopol quvurlari uchun yillik ekvivalent eskirish qalinligi atigi 0,1-0,3 mm{8}}ko'rsatkichdir, bu esa metall quvurlarni almashtirishni talab qiladigan eskirish chegarasidan ancha past.

Tanlash uchun asosiy fikrlar
1. Wear resistance varies with alumina content. Grades with >92% aluminiy oksidi yuqori-asoslangan ish sharoitlariga ko'proq mos keladi.

2. Seramika quvurlari nisbatan mo'rt; shuning uchun o'rnatish vaqtida qattiq ta'sirlardan qochish kerak. Potensial stress kontsentratsiyasi nuqtalarini minimallashtirish uchun flanesli ulanishlar bilan elastik muhrlangan uzuklardan foydalanish tavsiya etiladi.

Ushbu asosiy parametrlarni tushunish saytdagi ilovalar uchun-uskunalar tanlashda aniqroq qaror qabul qilishga yordam beradi.